WMS案例分享 | 红宇精工上线wms仓储管理系统
重庆红宇精密工业有限责任公司(以下简称“红宇精工”)坚持创新发展、精益发展、安全发展、文化发展的发展理念,着力把公司打造成为世界先进的高技术科技创新先导型企业。随着公司业务范围的扩大,供应链管理更加凸显重要性,红宇精工在多方考察比较后,2020年7月,签约聚龄供应链,将结合聚龄WMS解决方案实现仓储管理体系的数字化升级。

解决方案:  WMS仓储管理系统

本次合作聚龄供应链开展民品WMS系统建设,通过借助现代化、信息化、智能化、自动化的手段和技术支持,最终实现仓储作业环节的全面系统化管理,逐步实现仓库作业现场可视化、无纸化;实现对物资管理全过程管控和追踪,确保物资“源头可追、去向可查”,最终实现物资的全生命周期管理;逐步形成大数据报表分析模块,提供完善业务数据分析报告,为管理考核、企业决策提供有效数据支撑。


wms仓储管理系统


需求和挑战:
1、根据产线实际生产节拍的需求量和齐套要求,实现一次备货,多次配送交接收发存货管理,库位管理、上架管理、拣货管理;
2、实现需求精细化拉动管理,系统结合现有系统发货需求及库存数据,进行统计分析;
3、推动供应商、仓储公司、仓库、生产车间之间物料条码标准统一化,标准化。

最终效果:
1、根据产线实际生产节拍的需求量和齐套要求,实现一次备货,多次配送交接,根据交接码完成快速交接,实现仓库向车间线体精细化、准时化配送,同时为智能化、自动化配送夯实基础;
2、实现需求精细化拉动管理,系统结合现有系统发货需求及库存数据,进行统计分析,自动形成日需求配送计划信息,并及时通知仓储公司、供应商,及时送货;
3、推动供应商、仓储公司、仓库、生产车间之间物料条码标准统一化,标准化,为物料批次跟踪、产品全生命周期跟踪建立前提条件,为智能制造建立信息依据;
4、通过系统实现工装量精细化管理,实现定期检测预警;
5、通过系统实现化工原料的批次先进先出管理,实现临期预警及到期自动冻结;
6、实现仓库库存、作业情况可视化管理,实时监控仓库作业完成情况;
7、实现与ERP/MES等系统的集成应用管理,打通上下游信息共享,确保数据统一。

聚龄供应链聚焦于数字化供应链软件和仓储物流自动化硬件集成,提供从仓储物流咨询规划、软件实施服务、硬件集成等一整套的解决方案。在过去的20年中将积累多年的行业经验、管理知识和运营实践,转化为适用于不同行业和领域的供应链管理解决方案和技术。

聚龄供应链尤其在WMS仓库管理方面积累了丰富的实施经验,深刻了解各行业的仓储业务痛点和提升优化需求,为客户提供包括WMS仓储管理软件、TMS运输管理软件、BMS物流计费结算软件和自动化硬件设备的集成方案。