【聚龄客户】聚龄供应链赋能冠盛股份:以全球化WMS重塑汽车零部件供应链跨国管理
前言:近日,聚龄供应链与汽车零部件行业标杆企业冠盛股份达成合作,将为其国内及欧洲核心仓库实施全球化WMS仓储管理系统解决方案。此次合作,旨在破解冠盛股份海外业务扩张中的仓储管理瓶颈,以数字化技术赋能跨国供应链高效运转,为冠盛股份全球化战略布局注入强劲动力。

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冠盛股份(股票代码:605088)始于1985年,近40年专注汽车传动系统零部件领域,主要产品包括等速万向节、传动轴总成、轮毂单元、橡胶件、转向和悬挂件,已实现对全球主流车型实现基本覆盖。作为中国少数支持一站式采购需求的汽车传动系统零部件生产厂商,冠盛股份市场覆盖全球120多个国家和地区,为国内外汽车售后市场提供优质适配的传动系统零部件产品和相关服务,并已具备传动轴总成整体解决方案的综合服务能力以及整车配套能力。

随着海外业务规模的持续扩大,冠盛股份对仓储管理的精细化、高效化、协同化需求日益迫切。为进一步提升客户订单与项目交付质量,大幅缩短供应链周期,保障各项业务有序开展,冠盛股份结合自身业务现状及未来发展需求,决定启动欧洲及国内仓库WMS项目建设。通过引入专业的仓储管理系统,强化全球仓库管控能力,提高库存准确性与管理水平,进而实现整体运营成本降低、客户满意度提升、产品交付周期加速的核心目标,以标准化流程支撑海外业务持续扩张。


仓储物流作为冠盛股份供应链管理的核心枢纽,亟需通过数字化升级实现从“成本中心”到“价值中心”的转型。聚龄供应链项目团队深入冠盛股份国内外仓库进行调研,发现其海内外仓储管理存在以下提升点:

物流网络复杂:跨境运输涉及多国海关、多式联运,时效性与合规性风险高;

库存管理粗放:海外仓依赖人工单据交接,批次属性记录不全,导致库存周转率低、错发漏发频发;

仓内加工复杂:海外后市场B端客制化需求激增及加工能力提升的迫切需求,急需专业仓库系统实现半成品到成品的在库精细化管理,以缩短工期、提升履约率,形成闭环。

数据孤岛严重:采购、生产、销售系统间信息割裂,难以支撑精准决策;

成本压力加剧:地缘政治波动等因素倒逼供应链降本增效。

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针对冠盛股份的业务需求与核心痛点,聚龄供应链凭借逾20年的供应链数字化服务经验,结合汽车零部件行业特性,为其量身打造全球化的WMS仓储管理系统解决方案,助力冠盛股份实现跨国仓储管理的跨越式升级:

打通全链路系统,实现数据协同无缝化

实现国内外采购系统、CRM、SAP、BPM、国内外WMS之间的无缝集成,构建起信息流、物流和资金流的闭环,实现全链路的数据可视化。

构建企业级多仓库管理体系,实现全球管控一体化

通过一体化WMS系统的多仓库管理功能,实现全球仓库的统一管理,满足CE认证及多国海关数据报关要求,规避贸易合规风险,支持跨地域的库存调拨和协同,提升整体的资源利用率。

推行标准化管理,实现作业流程规范化

优化梳理仓储全流程,建立标准化的作业流程,针对不同的物料和业务场景,通过系统策略引擎进行智能调度和管理,降低人为干预,提升作业效率与合规性。

深化精细化管理,实现库存管控精准化

强化货物批次全流程管控与追溯,通过AI决策和数字化看板实现自动采集汇总数据自动生成关键报表,支撑科学决策,降低库存风险,提升周转率。

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此次冠盛股份与聚龄的合作,是冠盛股份数字化转型进程中的关键一步。通过数字化WMS系统的实施与落地,冠盛股份将实现海外仓储管理从“传统粗放型”向“数字化精细化”的转型,库存准确性、作业效率、客户满意度将得到显著提升,供应链周期将大幅缩短,整体运营成本有效降低,为其海外业务持续扩张筑牢数字化基石。


作为供应链数字化转型的资深服务商,聚龄供应链深耕汽车零部件供应链管理行业多年,已为陕汽集团、徐工集团、长安汽车、福特、万里扬、德赛西威等众多行业标杆企业提供定制化供应链解决方案。聚龄将凭借专业的技术团队、高效的实施能力与丰富的行业经验,确保项目顺利落地见效,助力冠盛股份打造汽车零部件行业跨国仓储数字化标杆,同时持续以数字化、智能化技术赋能更多零部件企业突破跨国供应链管理瓶颈,共促行业高质量发展!