【聚龄客户】聚龄赋能华纬科技——以数字化物流体系驱动汽车零部件供应链智能化升级
在全球汽车产业加速向智能化、自动化转型的背景下,汽车后市场零部件供应链正面临前所未有的挑战与机遇。面对多工厂协同、多业态场景、全程追溯等复杂需求,华纬科技携手聚龄供应链,通过部署OMS+WMS+TMS+BMS供应链一体化解决方案,打造智能制造转型升级的标杆案例,为汽车后市场供应链的标准化、精益化、数字化、智能化提升提供全新范式。
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华纬科技是一家专业从事高端弹性元件研发、生产和销售的国家级高新技术企业,综合实力位列国内弹簧行业前三位。作为国内汽车弹簧领域的领军企业,华纬科技凭借其在悬架弹簧、制动弹簧、稳定杆等核心产品的技术优势,已形成覆盖国内四大生产基地、四个省外工厂及两个海外在建工厂的全球化布局。

汽车后市场零部件供应链的特殊性,决定了其管理复杂度远高于普通制造业:

  • 多样性与复杂性:零部件品类超万种,涉及发动机、底盘、电器等系统,供应商网络覆盖全球,供应链层级多、协同难;

  • 时效要求高:基于BBA 审核要求,延迟交付会产生风险;

  • 地域分散性:全国维修点与经销商分布广泛,海外工厂筹建中,物流调度与库存平衡难度大;

  • 服务导向性:以客户需求为核心,需兼顾响应速度与服务质量,提升客户忠诚度;

  • 信息协同需求:供应链各环节需实现数据互通,避免信息孤岛,降低库存成本。

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华纬科技的业务版图横跨国内外多工厂、多业态场景,其供应链管理需同时满足未来全球化扩展、多业务场景覆盖、全程追溯、防错管理、账实一致等核心需求,传统管理模式已难以支撑其战略发展。其供应链管理涉及原材料、成品等多种品类物料,信息化基础复杂,数据互不连通,需通过一体化物流中台实现:

  • 全球化业务覆盖:采购物流与销售物流全链路管控;

  • 多场景精细化管理:支持不同工厂、仓库、产线的差异化需求;

  • 全程追溯与防错:从原材料入库到成品出库的全生命周期管理;

  • 仓配协同优化:适应多业态场景下的动态调度与资源分配。

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面对上述复杂的业务场景与全球化管理需求,华纬科技经过审慎评估与严格选型,最终选择与聚龄供应链展开深度合作。聚龄将通过实施OMS+WMS+TMS+BMS供应链一体化供应链解决方案,全面助力企业的智能制造转型升级与未来全球化战略落地,实现供应链管理的标准化、精益化、数字化、智能化四大核心提升。

  • 统一核心系统,构建数字化供应链中枢。 

聚龄为华纬搭建OMS+WMS+TMS+BMS供应链一体化平台,制定面向未来的组织、业务与信息化架构。系统无缝集成用友U9C、鼎捷MES、钉钉OA、苏州天准立库,打破数据孤岛。

  • 建立标准作业流程,实现精细化管理。

通过SOP与系统智能指导,降低人工依赖;运用ABC分类及灵活策略,精准指引上下架作业,实现批次先进先出与全程跟踪;智能调度库区任务,提升效率与库容利用率。

  • 全业务场景覆盖与全流程可追溯。 

系统覆盖订单、质检、采购入库、生产消耗、成品发运、销售流通等全场景;利用批次、有效期及多维属性,实现质量数据正反向追溯,严格达成“全程可追溯、防错、账实一致”。

  • 流程自动化与可视化看板驱动。 

通过定时任务自动提醒库存呆滞、临期等异常;借助数据大屏实时监控仓配作业,为管理层提供可靠决策支持,实现从被动响应到主动预警与智能决策的升级。

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此次聚龄供应链与华纬科技的合作,既是聚龄在汽车零部件行业的又一重要实践,也是华纬科技迈向智能制造、全球化数智化管理的关键一步。未来,聚龄供应链将以成熟的产品体系、专业的实施团队、丰富的行业经验,全力保障项目落地,助力华纬科技实现供应链管理标准化、精益化、数字化、智能化的全面提升,赋能企业在全球化竞争中持续领跑,共创汽车零部件行业供应链数智化新标杆。