【聚龄方案】软硬协同体系——聚龄机器人货箱到人解决方案
随着机器人技术的飞速发展和成熟,料箱机器人解决方案在仓储物流领域加速涌现。聚龄供应链洞察行业升级需求,依托深厚的软硬件研发实力,构建新一代智能料箱机器人货到人拣选解决方案。方案深度融先进的料箱机器人和聚龄WMS+WCS系统,实现了软硬件层面的深度协同与一体化控制。不仅能够在保持箱式拣选的高效率优势的同时,充分利用仓库立体空间为仓库扩容,更能无缝对接企业上下游业务系统,为仓储物流的智能化、柔性化升级提供了更高效、更可靠、更具扩展性的核心支撑。
WMS

料箱机器人货到人拣选方案功能特点
1、高存储率
  • 库容面积占比高:产品尺寸较小,窄通道穿行;
  • 高度存储空间:填补潜伏式货架方案的存储高度,最多支持高达10m货架存储;
  • 组件可定制:支持单双伸位、调距组件定制适配不同规格的料箱和纸箱,可显著提高库容。

2、高效流通
  • 高出入库效率:机器人一次可完成6-8箱出入库;
  • 高效库存管理:智能WMS算法,存储策略最优;灵活适配产能变化和业务波动;
  • 高速转运:高效的RCS调度算法,规划最优路径,实现最快出入库转运。
3、安全防护
  • 立体防护:标配底盘激光360°全周防护;低矮、悬空障碍物均可防护;
  • 满足安全标准:满足欧盟CE安全标准;
  • 安全防护:物料突出、伸缩避障检测的安全防护,满足人员安全、物料安全需求。
4、高度柔性
  • 设备高度柔性:可根据出入库效率增减机器人的数量;
  • 柔性扩仓:无需高精度轨道,方便扩仓改造。


设备介绍
WMS
设备优势:
  • 采用二维码和双轮差速导航,实现平稳行走和旋转,运行成熟稳定;
  • 持双伸位存储,减少50%巷道面积,极大提高存储密度;
  • 超高取货位,提高仓库空间利用率;
  • 业务柔性,兼容多尺寸料箱和纸箱;
  • 支持料箱纠偏,机器人取料箱时可识别料箱位置姿态,夹抱机构可自适应调整角度,安全完成取箱动作;
  • 支持急停保护、避障保护、碰撞保护、电池保护、声光报警等多重安全保护;
  • 支持对接多种物流设备,如:货架、潜伏式AGV、机械臂、输送线、多功能工作站等。
选配模块:
  • 红外通讯技术,在军工保密单位,红外通讯解决禁止使用无线通讯的难题;
  • 3D识别技术,辅助定位料箱位置,实现非标货架货箱定位问题
  • SLAM导航技术,激光导航技术,灵活避障,解决制造业导航问题;
  • 低温技术,覆盖-20℃环境下的冷库作业环境,提升冷库的智能化作业,实现冷库无人作业,节省人力成本,保护员工身心健康。
料箱机器人,支持0.2-10m高度存取,丰富的执行机构类型,支持夹抱、托举等取放箱模式,满足大小不同,类型不同的各类载具搬运,适配仓储流通、智能制造场景应用,广泛应用于电商、鞋服、3C、医药等行业。
系统优势
效率优化策略:
  • 料箱热度分析
  • 货位热度分析
  • 料箱货位热度匹配
  • 智能组波策略
  • 智能派单命中算法

系统调度:
  • 流程灵活可配置
  • 智能库区管理大规模集群调度
  • 灵活的路径规划
  • 混合调度
  • 任务均衡


聚龄自动化料箱机器人行业应用
1、高科技电子
  • 极大提升仓库的存储能力
  • 人员需求减少,降本增效
  • 多机器人协同,高柔性、高效率实现货到人拣选
  • 满足大于250箱/小时/工作站的拣选效率

  • 适合原材料仓库和成品仓

2、汽车零部件
  • 相比传统仓库,存储能力提升3倍

  • 人员需求减少,降本增
  • 高兼容性,实现料箱和纸箱存储拣选

  • 高效拣选,工作站拣选能力大于200行/小时

  • 适合轻型汽车零部件成品的中心仓

3、医药
  • 极大提升仓库的存储能力,相比传统仓库,存储能力提升约3倍
  • 相同空间料箱存储,可存货海量SKU和批次号
  • 同时支持2B和2C订单业务
  • 多机器人协同,高柔性、高效率实现货到人拣选
  • 满足大于250箱/小时/工作站的拣选效率

4、零售流通
  • 相比传统仓库,存储能力提升3倍
  • 同时支持2B和2C订单业务
  • 高兼容性,实现料箱和纸箱存储拣选
  • 高效拣选,工作站拣选能力大于200行/小时

5、其他
  • 空间利用率高,明显提高存储效率
  • 人员需求减少,降本增效
  • 高效拣选
  • 货到人,降低员工劳动强度